在SMT生產線之中，全自動印刷機印刷處在SMT生產線的最前端，印刷的好壞直接決定了PCB板質量的好壞。錫膏印刷機就是將焊膏涂覆在PCB的焊盤圖形上，為貼裝、焊接供給粘附和焊接。下面與大家共享一下SMT全自動印刷機的詳細印刷工藝流程。
一、SMT印刷圖形對齊
工作臺上的基板與模板對齊，使得基板焊盤圖畫完全與鋼網的敞開形式共同。
二、刮刀和模板視點
刮刀和模板之間的視點越小，向下的壓力越大，簡單將焊膏注入網格，但也簡單使焊膏擠壓到模板的下側，導致焊膏堅持。刮刀和模板之間的視點一般為45-60° 。
三、SMT全自動印刷機印刷刀片壓力
刮刀壓力也是影響打印質量的重要因素。刮板壓力實際上是指刮板下降的深度，壓力太小，刮板不粘附在模板表面上，而過低的壓力導致模板表面上構成一層焊膏，這很簡單造成印刷缺點。
四、SMT全自動印刷機的印刷速度
因為刮刀速度與膏的粘度成反比，所以PCB具有窄間距，高密度圖畫，而且速度較慢。假如速度太快，刮刀經過鋼網開口的時間相對較短，而且焊膏不能充分地進入開口，這或許導致焊膏構成不充分或缺失印刷符號。印刷速度和刮刀壓力之間有一定的聯系。抱負的刮刀速度和壓力應該是從模板表面刮掉焊膏。
