1) 除去 PCB 板焊盤及元件腳上的氧化物,保持被焊接表面的潔凈。
2) 對表面張力的平衡施加影響,減少接觸角,促進釬料漫流。 a:防止加熱時再度氧化;
b:降低釬料時的表面張力;
c:傳熱:一般被焊接的部份都存在不少間隙,在焊接過程中,這些間隙中的空氣會起到隔熱的作用,從而導致傳熱不良,如果這些間隙被助焊劑填充滿, 則可以加速熱量的傳遞,迅速達到熱平衡。
1、確認各調節閥組件是否擰緊,噴嘴的空氣帽是否擰緊,方向是否正確;
2、將流體調節螺母擰在一半位置,確認各氣流管連接是否正確;
3、將流量調節閥、氣壓調節閥全部關閉,在連噴狀態下單獨開啟每個調節閥, 確認是否連接正確;
4、調整方法:
A、首先開啟流量調節閥,使松香噴出的高度在 PCB 板面上方少許;
B、根據 PCB 板的大小及霧化效果,適當調節氣壓調節閥,使之噴出的助焊劑霧化的同時不致有助焊劑滴落;
C、如流量調節閥開到最大,感覺助焊劑量還不夠,可適當將流體調節螺母旋松
少許。
1、 每班次用毛刷沾上酒精水,刷洗外表面;
2、 將空氣帽擰下,將空氣帽浸泡于酒精水中兩分鐘。用刷子刷洗干凈,使之空
氣帽上的小孔保持通暢,然后用風槍吹干;
3、 將空氣帽擰下后,露出的流體噴咀外表,用刷子洗去殘余的助焊劑,并用風
槍吹干后,將空氣帽裝回原位,并確認擰緊,方向正確;
4、 將流體調節螺母擰下,小心彈簧飛出,并將彈簧及針閥取出,清洗干凈,吹干后,在頂針及密封圈上涂上少許潤滑油脂,然后將腔體清洗干凈,在內壁涂上少許黃油,將針閥及彈簧裝回原位,并將調節螺母擰至適當位置。操作時注意不要使頂針變形。
1、不能將整個噴嘴長時間浸泡于酒精或其它有機溶劑中以防腐蝕;
2、頂針拆裝時,應輕拿輕放,以防變形;
3、確認空氣帽是否擰緊,否則會影響噴霧效果;
4、平時調助焊劑的噴射量時應調節流量調節閥,而不是調節流體調節螺母;
5、經常保持噴槍氣缸腔體的潤滑,以便頂針活塞在腔內能自由上下活動;
6、每班次將松香過濾網(圖 3.2-3、3.2-4)浸于洗爪液或天那水等有機溶劑中
30 分鐘左右,洗掉上面粘附的松香。
故障現象:松香噴嘴噴不出助焊劑。
分析:1 氣壓不足而打不開噴嘴針閥(圖3.2-6)
2.氣管接錯;
3.松香噴頭堵塞;
5.控制氣閥損壞。
處理;1.確定氣壓在 5-7Ba;
2. 檢查氣管是否與相應接口對應;
3. 折下噴頭清潔,在噴嘴針閥上涂抹黃油增加潤滑性;
5.更換氣閥。
故障現象:噴霧系統異響,并出現不規則晃動。
原因:1.直行軸承損壞,導向光圓(圖 3.2-1)刮花;
2.移動機構緊固螺絲松動;
3.步進電機電源線聯接處松動。
處理:1.更換軸承、光圓;
2. 檢查移動機構,緊固松動部位;
3. 檢查線路。
故障現象:自動加松香系統無法自動加松香。
分析: 1.松香氣動泵(圖 3.2-5)沒有工作;
2. 松香液位感應電眼(型號:EE-SPX613)感應不良;
3. 機器長期未使,至使松香泵堵塞。
處理:1.檢查適配板(SE-CS-V01 圖 3.3-3)上的 220YC 端有無電壓輸出;
2.調整液位電眼位置或更換電眼;
3.清潔松香泵或更換氣動泵。
故障現象:噴霧系統的步進馬達經常不能正常往返運動。
分析:1.驅動器發熱引起步進馬達不動作;
2. 驅動器損壞;
3. 線路接觸不良。
處理:1.在驅動器旁加裝冷卻風扇加強散熱;
2. 更換損壞的驅動器;
3. 檢查線路。
故障現象:噴霧不準確,有時松香提前噴,有時延續后噴。
分析:1.PCB 板參數(圖 3.2-5)設置不正確;
2.運輸速度不穩定。
處理:1.檢查 PCB 板參數(按 PCB 板實際尺寸設置)確定其參數正確;
2.觀察鏈條速度運行是否穩定,調整測速電眼位置,使檢測的速度顯示平穩。