1） 除去 PCB 板焊盤及元件腳上的氧化物，保持被焊接表面的潔凈。
2） 對表面張力的平衡施加影響，減少接觸角，促進釬料漫流。 a：防止加熱時再度氧化；
b：降低釬料時的表面張力；
c：傳熱：一般被焊接的部份都存在不少間隙，在焊接過程中，這些間隙中的空氣會起到隔熱的作用，從而導致傳熱不良，如果這些間隙被助焊劑填充滿， 則可以加速熱量的傳遞，迅速達到熱平衡。
1、確認各調節閥組件是否擰緊，噴嘴的空氣帽是否擰緊，方向是否正確；
2、將流體調節螺母擰在一半位置，確認各氣流管連接是否正確；
3、將流量調節閥、氣壓調節閥全部關閉，在連噴狀態下單獨開啟每個調節閥， 確認是否連接正確；
4、調整方法：
A、首先開啟流量調節閥，使松香噴出的高度在 PCB 板面上方少許；
B、根據 PCB 板的大小及霧化效果，適當調節氣壓調節閥，使之噴出的助焊劑霧化的同時不致有助焊劑滴落；
C、如流量調節閥開到最大，感覺助焊劑量還不夠，可適當將流體調節螺母旋松
少許。
1、 每班次用毛刷沾上酒精水，刷洗外表面；
2、 將空氣帽擰下，將空氣帽浸泡于酒精水中兩分鐘。用刷子刷洗干凈，使之空
氣帽上的小孔保持通暢，然后用風槍吹干；
3、 將空氣帽擰下后，露出的流體噴咀外表，用刷子洗去殘余的助焊劑，并用風
槍吹干后，將空氣帽裝回原位，并確認擰緊，方向正確；
4、 將流體調節螺母擰下，小心彈簧飛出，并將彈簧及針閥取出，清洗干凈，吹干后，在頂針及密封圈上涂上少許潤滑油脂，然后將腔體清洗干凈，在內壁涂上少許黃油，將針閥及彈簧裝回原位，并將調節螺母擰至適當位置。操作時注意不要使頂針變形。
1、不能將整個噴嘴長時間浸泡于酒精或其它有機溶劑中以防腐蝕；
2、頂針拆裝時，應輕拿輕放，以防變形；
3、確認空氣帽是否擰緊，否則會影響噴霧效果；
4、平時調助焊劑的噴射量時應調節流量調節閥，而不是調節流體調節螺母；
5、經常保持噴槍氣缸腔體的潤滑，以便頂針活塞在腔內能自由上下活動；
6、每班次將松香過濾網（圖 3.2-3、3.2-4）浸于洗爪液或天那水等有機溶劑中
30 分鐘左右，洗掉上面粘附的松香。
故障現象：松香噴嘴噴不出助焊劑。
分析：1 氣壓不足而打不開噴嘴針閥(圖3.2-6)
2.氣管接錯；
3.松香噴頭堵塞；
5.控制氣閥損壞。
處理；1.確定氣壓在 5-7Ba；
2. 檢查氣管是否與相應接口對應；
3. 折下噴頭清潔，在噴嘴針閥上涂抹黃油增加潤滑性；
5.更換氣閥。
故障現象：噴霧系統異響，并出現不規則晃動。
原因：1.直行軸承損壞，導向光圓（圖 3.2-1）刮花；
2.移動機構緊固螺絲松動；
3.步進電機電源線聯接處松動。
處理：1.更換軸承、光圓；
2. 檢查移動機構,緊固松動部位；
3. 檢查線路。
故障現象：自動加松香系統無法自動加松香。
分析： 1.松香氣動泵（圖 3.2-5）沒有工作；
2. 松香液位感應電眼（型號：EE-SPX613）感應不良；
3. 機器長期未使,至使松香泵堵塞。
處理：1．檢查適配板（SE-CS-V01 圖 3.3-3）上的 220YC 端有無電壓輸出；
2．調整液位電眼位置或更換電眼；
3．清潔松香泵或更換氣動泵。
故障現象：噴霧系統的步進馬達經常不能正常往返運動。
分析：1.驅動器發熱引起步進馬達不動作；
2. 驅動器損壞；
3. 線路接觸不良。
處理：1.在驅動器旁加裝冷卻風扇加強散熱；
2. 更換損壞的驅動器；
3. 檢查線路。
故障現象：噴霧不準確，有時松香提前噴，有時延續后噴。
分析：1.PCB 板參數（圖 3.2-5）設置不正確；
2.運輸速度不穩定。
處理：1.檢查 PCB 板參數(按 PCB 板實際尺寸設置)確定其參數正確；
2.觀察鏈條速度運行是否穩定,調整測速電眼位置,使檢測的速度顯示平穩。
